Princíp vstrekovacích foriem na plasty

Vstrekovanie je vysokorýchlostné vstrekovanie plastovej taveniny do uzavretej dutiny formy pod vysokým tlakom, po ktorom nasleduje ochladenie a tvarovanie, aby sa získal plastový výrobok, ktorý je úplne v súlade s tvarom dutiny formy.
Vstrekovanie musí spĺňať dve nevyhnutné podmienky: po prvé, plast sa musí vstrekovať do dutiny formy v roztavenom stave; Druhým je, že vstrekovaná plastová tavenina musí mať dostatočný tlak a prietok na úplné vyplnenie dutiny formy. Preto vstrekovanie musí mať základné funkcie plastifikácie plastov, vstrekovanie taveniny a tvarovanie udržujúce tlak.
(1) Proces plastifikácie Počas procesu plastifikácie vstrekovaním sa tuhé plasty nepretržite pohybujú dopredu v smere drážky skrutky prostredníctvom dopravnej funkcie rotujúcej skrutky. Po zahriatí, zhutnení, strihaní a zmiešaní závitov sa závity zahrejú a premenia na viskóznu plastickú kvapalinu s rovnomernou hustotou, viskozitou, zložením a rozložením teploty. Teplo potrebné na plastifikáciu tuhého plastu pochádza hlavne zo zahrievania plastu vonkajším valcom a trecieho a šmykového tepla vstrekovacej skrutky na plast. Počas procesu plastifikácie sú dôležitými parametrami na meranie plastifikačnej funkcie vstrekovacieho stroja, či teplota taveniny plastov spĺňa požiadavky na vstrekovanie a či je rozloženie teploty rovnomerné, a funkcia plastifikácie sa vzťahuje na množstvo roztaveného plastu, ktoré vstrekovací stroj môže poskytnúť za jednotku času.
Po plastifikácii pevného plastu na taveninu je tento kontinuálne sa otáčajúcou skrutkou tlačený k hlave skrutky a uložený v úložnom priestore na prednom konci hlavne. Tavenina plastu v skladovacom priestore má určitý tlak a tlak taveniny pôsobí na skrutku tak, že skrutku tlačí späť proti rôznemu odporu. Potom, čo skrutka ustúpi do určitej vzdialenosti a prestane sa otáčať, sa stanoví objem taveniny plastu v skladovacej oblasti (nazývaný vstrekovací objem) a proces plastifikácie sa skončí a vstúpi do procesu vstrekovania.
(2) Plastifikovaná tavenina plastu sa pri procese vstrekovania skladuje v skladovacom priestore suda. Počas vstrekovania sa skrutka pohybuje axiálne. Pod vstrekovacím tlakom závitovky prúdi plastová tavenina určitou rýchlosťou cez dýzu inštalovanú na prednom konci valca, systém na nalievanie formy atď. a vstrekuje sa do dutiny formy.
(3) Plastová tavenina vstrekovaná do dutiny formy počas procesu chladenia a tvarovania prekonáva rôzny odpor prúdenia a vypĺňa dutinu formy. Tavenina plastu, ktorá vypĺňa dutinu formy, je vystavená obrovskému tlaku z dutiny formy, ktorý tlačí plastovú taveninu späť do valca; Okrem toho v dôsledku chladiaceho účinku dutiny formy podlieha tavenina plastu zmršťovaniu pri chladení. V tomto čase vstrekovacia skrutka pokračuje vo vytváraní tlaku na udržanie plastovej taveniny vypĺňajúcej dutinu formy bez spätného toku a vhodne dopĺňa plastovú taveninu, aby vyplnila zmršťovací priestor v dutine formy, kým sa plastová tavenina postupne neochladí a nestuhne do produktu.