Hlavná klasifikácia plastových foriem

Podľa rôznych metód tvarovania je možné rozdeliť typy foriem na spracovanie plastov zodpovedajúce rôznym požiadavkám na proces, najmä vrátane vstrekovacej formy, vytláčacej formy, sacej formy, vysoko peniacej polystyrénovej formy atď.
1. Forma na vstrekovanie plastov
Ide najmä o typ formovacej formy, ktorá sa najčastejšie používa pri výrobe termoplastických dielov. Zodpovedajúcim zariadením na spracovanie foriem na vstrekovanie plastov sú stroje na vstrekovanie plastov. Plast sa najskôr zahreje a roztaví v spodnom vyhrievacom valci vstrekovacieho stroja a potom sa zatlačí skrutkou alebo piestom vstrekovacieho stroja a vstupuje do dutiny formy cez dýzu vstrekovacieho stroja a systém na nalievanie formy. Plast sa ochladí a vytvrdne a produkt sa vyberie z formy. Jeho štruktúra sa zvyčajne skladá z tvarovacích komponentov, odlievacieho systému, vodiacich komponentov, tlačného mechanizmu, systému regulácie teploty, výfukového systému, nosných komponentov atď. Ako výrobné materiály sa zvyčajne používajú moduly z plastovej formovacej ocele a bežne používanými materiálmi sú hlavne uhlíková konštrukčná oceľ , uhlíková nástrojová oceľ, legovaná nástrojová oceľ, rýchlorezná oceľ atď. Metóda spracovania vstrekovaním je zvyčajne použiteľná len na výrobu horúcich plastových výrobkov. Plastové výrobky vyrábané procesom vstrekovania sú veľmi rozsiahle, od každodennej potreby až po rôzne zložité mechanické, elektrické a dopravné diely, ktoré sú všetky vyrábané pomocou vstrekovacích foriem. Je to najpoužívanejšia metóda spracovania pri výrobe plastových výrobkov.
2. Forma na lisovanie plastov
Existujú dva typy konštrukčných foriem, lisovanie a vstrekovanie. Ide o typ formy, ktorý sa používa hlavne na tvarovanie termosetových plastov a ich zodpovedajúcim zariadením je tlakový tvarovací stroj. Podľa charakteristík plastu metóda lisovania zahreje formu na tvarovaciu teplotu (zvyčajne medzi 103 stupňami -108 stupňa) a potom umiestni nameraný prášok na lisovanie do dutiny formy a plniacej komory. Forma je uzavretá a plast mäkne a tečie pod vysokým teplom a tlakom. Po určitom čase stuhne a vytvorí požadovaný tvar produktu. Rozdiel medzi tlakovým vstrekovaním a lisovaním je v tom, že existuje samostatná plniaca komora. Pred tvarovaním sa forma najskôr uzavrie a plast sa predhreje v plniacej komore, aby sa vytvoril viskózny tok. Pod tlakom sa upraví a vtlačí do dutiny formy, aby stuhla a vytvarovala sa. Lisovacie formy sa tiež používajú na tvarovanie určitých špeciálnych termoplastických materiálov, ako sú ťažko taviteľné termoplastické materiály (ako je polytetrafluóretylén), polotovary (lisovanie za studena), živicové šošovky s vysokými optickými vlastnosťami a mierne napenené nitrocelulózové automobilové volanty. Lisovacia forma pozostáva hlavne z dutiny, podávacej dutiny, vodiaceho mechanizmu, tlačného komponentu, vykurovacieho systému atď. Tlakové vstrekovacie formy sa široko používajú na balenie elektrických komponentov. Materiály používané pri výrobe lisovacích foriem sú v podstate rovnaké ako materiály používané vo vstrekovacích formách.
3. Forma na vytláčanie plastov
Typ formy používaný na tvarovanie a výrobu plastových výrobkov s kontinuálnymi tvarmi, tiež známy ako vytláčacie tvarovacie hlavy, sa široko používa na spracovanie rúr, tyčí, monofilov, dosiek, tenkých filmov, povlakov drôtov a káblov a profilov. Zodpovedajúcim výrobným zariadením je plastový extrudér, ktorý je založený na princípe tavenia a plastifikácie pevného plastu za zahrievania a rotačných tlakových podmienok závitovky extrudéra. Prostredníctvom špecifického tvaru matrice sa z nej vyrobí súvislý plastový výrobok s rovnakým prierezom a tvarom matrice. Jeho výrobné materiály zahŕňajú hlavne uhlíkovú konštrukčnú oceľ, zliatinové nástroje atď. Niektoré vytláčacie formy tiež obsahujú materiály odolné proti opotrebovaniu, ako sú diamanty, na časti, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebovaniu. Proces vytláčania je zvyčajne použiteľný iba na výrobu termoplastických výrobkov, čo sa samozrejme líši od konštrukcie vstrekovacej formy a lisovacej formy v štruktúre.
4. Plastová vyfukovacia forma
Je to typ formy, ktorý sa používa na tvarovanie dutých výrobkov z plastových nádob (ako sú fľaše na nápoje, denné chemické výrobky a iné obalové nádoby). Formy vyfukovania zahŕňajú hlavne vytláčanie vyfukovanie dutých foriem, vstrekovanie vyfukovanie tvarovanie dutých foriem, vstrekovanie predlžovanie vyfukovanie tvarovanie dutých foriem (bežne známe ako "injekcie ťahové vyfukovanie"), viacvrstvové vyfukovanie dutého tvarovania, plechové vyfukovanie dutého tvarovania, a tak ďalej. Zariadenie zodpovedajúce vyfukovaniu dutých výrobkov sa zvyčajne nazýva stroj na vyfukovanie plastov a vyfukovanie je použiteľné iba na výrobu horúcich plastových výrobkov. Konštrukcia vyfukovacích foriem je pomerne jednoduchá a použité materiály sú väčšinou vyrobené z uhlíka.
5. Plastová sacia forma
Je to typ formy, ktorá používa plastové dosky a listy ako suroviny na vytvorenie niektorých relatívne jednoduchých plastových výrobkov. Jeho princípom je použitie metódy vákuového otvárania alebo metódy tvarovania stlačeným vzduchom na deformáciu plastových dosiek a dosiek upevnených na konkávnych alebo konvexných formách pri zahrievaní a zmäkčovaní a ich prilepenie do dutiny formy, aby sa získali požadované tvarované výrobky. Používa sa najmä pri výrobe niektorých predmetov dennej potreby, potravín a výrobkov na balenie hračiek. Kvôli nízkemu tlaku pri formovaní sa vákuové formy vyrábajú väčšinou z liateho hliníka alebo nekovových materiálov, s relatívne jednoduchou konštrukciou.
6. Forma na tvarovanie polystyrénu s vysokou penou
Je to druh formy, ktorá využíva suroviny z expandovaného polystyrénu (guľôčkový materiál zložený z polystyrénu a penotvorného činidla) na výrobu penových plastových obalových materiálov rôznych tvarov. Jeho princíp spočíva v tom, že expandovateľný polystyrén môže byť formovaný parou vo forme, vrátane dvoch typov jednoduchej ručnej formy a hydraulickej priamej penovej plastovej formy, ktoré sa používajú najmä na výrobu obalových produktov pre priemyselné výrobky. Materiály používané na výrobu tohto typu formy zahŕňajú liaty hliník, nehrdzavejúcu oceľ, bronz atď.